ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Спасибо нашим инвесторам из казино онлайн
ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО , все процессы обработки льна от удаления волокон из растения до получения готовых тканей. Для выделения льняных волокон из стебля необходимо разрушить пектиновые вещества, •склеивающие их с кожицей и древесиной. Достигается это бактериол. путем: при благоприятных условиях размножаются содержащиеся в стебле бактерии или грибки, которые для своего питания в первую очередь разрушают пектиновые вещества. Процесс •этот, называемый мочкой, осуществляется в деревенских условиях чаще всего путем расстилки льняной соломы на лугах (росо-вая мочка), где она подвергается попеременному действию дождя и солнца в течение 3—6 недель, или путем погружения со-ломы в воду (в ямах) t° около 19° на 14 дней; в фабричных условиях солому погружают в баки с водой t° около 33—35°, и здесь про-цесс заканчивается в течение 3—4 дней. Мочка льна и ряд последующих процессов— до получения освобожденного от всяких примесей льняного волокна—называется первичной обработкой льна. До по-следнего времени они совершались в дереве неких крайне антисанитарных условиях, и только за последние годы в СССР возник ряд предприятий по первичной обработке льна. Последняя слагается из следующих процессов: мочка, сушка, трепание и расчесывание. Прошедшая процесс мочки льняная солома (треста) поступает на сушку— летом на солнце, зимой в специальные сушилки, где она подвергается воздействию горячего воздуха; просушенная треста поступает на куделеобрабатывающую машину, состоящую из трех частей: мялки, где ломается костра, трепального барабана, где происходит соскабливание древесины с луба, и трясилки, где кудель протряхивается и очищается от примесей. Очищенное льняное волокно поступает на льнопрядильные фабрики. Здесь оно подвергается следующим операциям: ручное чесание (расправление волокон — обдержка); машинное чесание, которое производится на геклинг-машинах; раскладка и вытяжка на «раскладочной» машине; дальнейшая вытяжка и па-раллелизация волокна на 2 —4-ленточных машинах; вытяжка и начальная крутка на банкаброшах; окончательная вытяжка и крутка на ватерах, причем для невысоких номеров пряжи применяется прядение на сухих ватерах; для получения же пряжи высоких номеров требуется мокрое прядение, представляющее в сан.-гиг. отношении знат чительный интерес. Очески с геклинг-ма-шин, пакля с трепальных машин, короткие волокна с ленточных также идут в дело, для чего их предварительно вытряхивают на вы-тряхивательных машинах. Очески кудели, получающиеся при извлечении длинноволо-конного льна из льна-сырца, идут на кардо-чесальные машины, где происходит расправление спутанных волокон; затем идет греб-нечесание, обработка на ленточных машинах и т. д. Из пряжи на льноткацких фабриках получают ткань. Процесс льняного ткачества в сравнении с бумажным ничего ори* гинального не представляет (см. Ткачи). Суровая льняная ткань поступает на льно-отделочные фабрики. Здесь она идет в белильный отдел, где подвергается весьма сложной обработке, заключающейся в многократном прохождении через раствор белильной извести, через раствор серной к-ты с бисульфитом, через раствор соды, в варке в котлах с содой, в промывке более 15 раз—-в общем около 40 операций; затем ткань переходит в отделочное отделение. Здесь она подвергается окончательной отделке, причем иные ткани предварительно еще красят гл. обр. сернистыми красками. Производственные вредности. 1. Пыль. Начиная от трепалия и кончая ткачеством, процесс обработки льна сопровождается выделением пыли в количествах, значительно превосходящих таковые в хлопчатобумажном производстве. Особенно пыльными являются процессы трепания и обработки на кардмашинах. Даже несмотря на установку машин новейших конструкций (при первичной обработке) и наличие у кард-машин и других местной вентиляции, количество выделяющейся пыли чрезвычайно велико. Для иллюстрации последнего приводятся данные произведенных недавно иссле – дований Смоленского льноотделочного завода и ряда прядильных фабрик. Смоленский льноотделочный завод: в помещении трепальные машин в разных местах найдено пылив 1 л3 от 18 до 144 мг, у куделепригото-вительных машин—125—260 мг, у воронки топочного отверстия в кочегарке—406 мг, у костросборника— 700 мг и т. д.—Ль нопрядильна яф а б р и к а «Заря социализм а» (Ярославль): в кардном отделении в 1 jh3 при бездействии вентиляции—30— ЯО. мг, при ее действии—10—60 .мя:у ленточных машин— 30—70 мг и 20—45 мг. На Кохомской фабрике у ге-клипг-манг